ブロック機のベース

シーメンスPLCと乾氷機の統合により、高度なリアルタイム監視が可能となります。センサーが油圧低下や電気的故障などの問題を検知した場合、システムは直ちに生産を停止し、タッチスクリーンに特定の故障内容を表示します。この診断機能により、当社の自動乾氷機は…

当社の固体ドライアイスマシンは、メンテナンスを容易にするためにモジュール式レイアウトで設計されています。シールやバルブなどの一般的な摩耗部品の交換には、特殊な専用工具は必要なく、標準的な産業用レンチや六角レンチのセットだけで通常対応可能です。このユーザーフレンドリーな設計は、主要な理由の一つです…

最も一般的な摩耗部品は油圧シールとCO2入口フィルターです。当社のドライアイスマシンの価格には高品質で耐久性のある部品が含まれていますが、これらの部品は極端な温度変動により自然に劣化します。通常、シールは半年ごとに点検し、毎年交換する必要があります。一方、フィルターは3〜6ヶ月ごとに点検が必要な場合があります。

高負荷用ドライアイスマシンにおいて、油圧油はその生命線です。通常の運転条件下では、最初の500時間の「慣らし運転」後に最初の油交換を行い、微細な粒子を除去することを推奨します。その後は、2000時間の運転ごと、または年に一度、全面的な油交換を行うのが標準です。油を清潔に保つこと…

ドライアイスマシンのメンテナンスは、長期間にわたり効率的かつ収益性の高い運用を維持するために重要です。毎日、油圧油レベルを点検し、換気エリアが妨げられていないことを確認してください。毎週、CO2接続部の目視検査と外装の簡易清掃を推奨します。毎月、主要なドライアイスマシンとして…

乾氷ブロックメーカーのワンボタンスタートを開始する前に、3つの簡単な確認項目があります。まず、ポンプを保護するために、油圧油レベルがゲージで70％から80％の範囲内にあることを確認してください。次に、CO2から乾氷機への接続が適切に行われていることと、…

当社の設備の操作は非常に簡単で、真の自動ドライアイスマシンです。新しいオペレーターの多くは、完全に習熟するまでに30分未満の訓練で済みます。シーメンスのインターフェースは直感的で、コア生産サイクルはシステムのロジックによって処理されるため、ユーザーは主に出力を監視する必要があります。

サイクル時間とは、開始から終了までに1つのブロックを生産するのにかかる時間であり、モデルや希望するブロックの厚さによってわずかに異なります。一般的に、完全なサイクルにはCO₂注入、圧縮、および排出が含まれます。HR-KZ-120やHR-KZ-240のような標準モデルの場合、サイクル時間はおよそ30秒から50秒です…

当社の標準的なドライアイスマシンの価格には、高品質の長方形ブロック型金型が含まれています。これは産業用途で最も一般的で多用途な形状です。ただし、特定のニーズや十分な量があるお客様向けにカスタマイズも可能です。円筒形のスラグや独自のカスタムプロファイルなど、異なる形状が必要な場合は、どうぞご相談ください…

産業用乾氷機を安全に停止させるには、まず機械が稼働している間に外部のCO2シリンダーのバルブを閉める必要があります。その後、内部配管内の残留ガスを排出するために、2回のサイクルを完了させてから停止ボタンを押してください。電源を切った後は…