Из чего изготовлена основная форма для прессования и каков ее срок службы?

Абсолютно. Безопасность пищевых продуктов является одним из основных аспектов проектирования нашего оборудования для блоков сухого льда. Весь процесс, от входа CO₂ до камеры сжатия, использует материалы пищевого качества, такие как нержавеющая сталь, которые не загрязнят конечный продукт. Поскольку сырье — это чистый диоксид углерода, полученный сухой лед также является чистым CO₂ в…

Регулировка толщины вашего продукта на нашей машине для сухого льда высокой плотности — это цифровой процесс, который занимает всего несколько секунд. Перейдя на страницу настроек на сенсорном экране Siemens, вы можете увеличить или уменьшить «время распыления льда». Более длительное время распыления создает более толстый, тяжелый блок, в то время как короткое время приводит к…

Хотя холодовая цепь является крупным рынком, области применения сухого льда значительно шире. Одним из основных потребителей является сектор промышленной очистки, где компании используют машину для производства сухого льда для получения среды для очистки сухим льдом. Этот неабразивный метод очистки критически важен для таких отраслей, как автомобильная, аэрокосмическая и производство пластмасс, для…

Эксплуатация нашего оборудования является исключительно простой, поскольку это по-настоящему автоматическая машина для производства сухого льда. Большинство новых операторов требуют менее 30 минут обучения, чтобы стать полностью компетентными. Интерфейс Siemens интуитивно понятен, и поскольку основной производственный цикл управляется логикой системы, пользователю в основном необходимо контролировать выходные показатели и…

Время цикла — время, необходимое для производства одного блока от начала до конца — немного варьируется в зависимости от модели и желаемой толщины блока. Обычно полный цикл включает инжекцию CO₂, сжатие и выброс. Для наших стандартных моделей, таких как HR-KZ-120 и HR-KZ-240, ожидаемое время цикла составляет примерно 30–50 секунд…