Как работает машина для сухого льда? Преобразование жидкого CO₂ в твердый блок.

Блоки сухого льда — краеугольный камень современной холодовой цепи, сохранения пищи и промышленной очистки. Но задумывались ли вы, как эти ультра-холодные, твердые блоки создаются из того, что начинается как жидкость? Ответ кроется в сложном оборудовании: пресс для блоков сухого льда.

Понимать, как работает машина для сухого льда, важно для оценки ее эффективности и ценности. Процесс — это увлекательное применение физики и точной инженерии, превращающее жидкий CO₂ (LCO₂) в плотный твердный блок за считанные секунды.

Основные компоненты гидравлического пресса для сухого льда.

Прежде чем приступить к процессу, полезно знать главных участников внутри машины. Современный автоматизированный пресс для сухого льда состоит из нескольких критически важных систем, работающих в гармонии.

  • Система подачи CO₂: сюда исходный материал, жидкий CO₂, подается в машину из внешнего резервуара или цилиндра.
  • Компрессионная камера: часто называется “snow horn” или пресс-бокс, это консервативно укрепленная камера, в которой происходит переход от жидкости к твердому состоянию.
  • Гидравлическая система: это мускулы операции. Мощный гидравлический насос, работающий на гидравлическом масле №46, заставляет поршень создавать огромное давление на недавно сформированный снег сухого льда.
  • Система управления: мозг машины. В моделях высокого класса это управляется PLC Siemens и сенсорным экраном. Эта система, поддерживаемая надёжными контакторами Schneider и реле Omron, точно контролирует каждый этап автоматического цикла.

Продвинутая машина для производства сухого льда из блока сухого льда

Опубликовано на
Машина для производства блока сухого льда имеет три различных модели, минимальная мощность составляет 120 кг/ч, максимальная — 500 кг/ч. Плотность блока сухого льда составляет 1450-1550 кг/м³. Финальные характеристики блока: длина: 125 см, ...

Пошаговый процесс производства сухого льда.

Создание блока сухого льда — точный многоступенчатый процесс. Ниже приведено объяснение каждого шага.

Шаг 1: Впрыск жидкого CO₂.

Процесс начинается, когда система управления машины открывает клапан, что позволяет закачиваемой под давлением жидкой CO2 течь из источника хранения в компрессионную камеру.

Шаг 2: Быстрое расширение (эффект Джоуля-Томсона).

Это самый критический этап. Когда CO₂ с жидким давлением входит в низкое окружение компрессионной камеры, происходит быстрое расширение. Этот феномен, известный как эффект Джоуля-Томсона, вызывает мгновенное и экстремальное понижение температуры. Жидкий CO₂ мгновенно кипит и затвердевает, превращая примерно 50% жидкости в твердый CO₂ снег, который становится “snow”, а оставшиеся 50% превращаются в холодный CO₂ газ, который выводится.

Шаг 3: Гидравлическое сжатие.

После заполнения камеры заданным количеством пушистого CO₂-снежка закрывается впрыскивающий клапан. Немедленно активируется мощная гидравлическая система, приводя большой поршень в камеру. Этот шток сжимает низкообъемный снег с огромной силой, выдавливая задержанный CO₂ газ и сшивая твердые частицы в единый, плотный и твердый блок сухого льда. Именно благодаря этому гидравлический пресс для сухого льда является эффективным средством для создания высококачественных блоков.

Шаг 4: выдачи готового блока.

После сжатия гидравлический шток выдвигается назад, и выгрузная платформа выталкивает готовый твердый блок сухого льда из камеры на конвейер или в зону сбора. Все цикл, от впрыска до выгрузки, полностью автоматизирован и может повторяться менее чем за минуту.

Как контролируются процесс и размер блока?

Итак, как же работает машина для сухого льда с такой точностью? Согласованность веса и размера блока не случайна. Ею управляет Siemens PLC. Через сенсорный интерфейс оператор может точно задать время распыления CO2 для “ice—the duration the CO₂ injection valve stays open. Более длительное время позволяет формироваться большему количеству CO₂-снежинка, в результате чего получается более тяжелый блок. Этот простой регламент обеспечивает полный контроль над выпуском продукции для удовлетворения конкретных требований заказчика.

Понимание контролируемого процесса расширения и сжатия — первый шаг к тому, как самостоятельное производство сухого льда может заметно снизить издержки и улучшить контроль качества. Если вы изучаете способы оптимизации цепочки поставок, изучение современнойindustrial dry ice block machine— логический следующий шаг.