공간 계획은 매우 중요하며, 당사 기계는 효율적인 설치면적을 갖도록 설계되어 있습니다. 예를 들어 당사의 인기 모델 SL-KZ-120의 치수는 대략 136cm x 65cm x 140cm(길이 x 폭 x 높이)입니다. 그러나 industrial dry ice machine 주변의 작업 공간도 반드시 고려해야 합니다. 안전한 작동, 정기 유지보수 및 CO₂ 공급의 원활한 적재를 위해 모든 면에서 최소 1미터의 여유 공간을 권장합니다. 동등하게 중요한 것은 배관으로 연결될 LCO₂ 저장 탱크의 위치로, 별도의 지정 구역이 필요합니다. 마지막으로 완성된 드라이아이스 블록을 수거하기 위한 카트나 컨테이너의 이동 공간도 계산에 포함해야 합니다.
우리는 투자 보호를 위해 Schneider Electric 부품을 통합합니다. 우리의 고강도 건조 아이스 기계에 사용된 Schneider 접촉기와 차단기는 수백만 번의 시동-정지 사이클을 견디도록 설계된 견고한 전기적 핵심 부품입니다. 이들의 가장 중요한 기능은 사전 보호로, 지속적으로 전류 흐름을 모니터링합니다…
“완전 자동(fully automatic)”은 드라이아이스 생산의 복잡한 과정을 원터치(one-touch) 조작으로 단순화했다는 의미입니다. 기계가 전원 및 CO₂ 공급에 올바르게 연결되면, 운전자는 Siemens 터치스크린의 ‘Start’ 버튼만 누르면 됩니다. 그 시점부터 자동 드라이아이스 기계가 전 과정을 완전히 제어합니다….
좋은 소식은 생산 공정이 매우 간단하다는 것입니다. 필요한 단일 핵심 원자재는 액체 이산화탄소로, 종종 LCO₂로 약칭됩니다. 이는 탄산음료에 탄산을 부여하는 가스와 동일하지만, 압력 하에 액체 상태로 저장됩니다. 저희 드라이아이스 제조 기계는 직접 연결되도록 설계되어 있습니다…
판매용 드라이 아이스 블록 기계의 다양한 모델을 평가할 때, 핵심 고려 사항은 생산 용량이어야 합니다. HR-KZ-120은 효율적인 120kg/시간 드라이 아이스 기계로, 소규모 사업체 또는 내부 생산 라인에 이상적이며, 최저 투자 수준으로 전문급 공급을 제공합니다. 만약 귀하가…
당사의 시스템은 뛰어난 정밀도를 제공합니다. 각 블록의 무게는 생성된 CO₂ “눈”의 양에 의해 직접 제어되며, 이는 주입 시간에 의해 결정됩니다. 이 “분사 시간”은 Siemens 터치 스크린에서 0.1초 단위로 조정할 수 있습니다. 최종 무게는 약간의 변동이 있을 수 있으며, 이는...
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