드라이 아이스 블록 대 펠렛: 비즈니스에 적합한 것은 무엇입니까?

비즈니스가 자체적으로 드라이 아이스를 생산하기로 결정할 때 가장 먼저 그리고 가장 중요한 질문 중 하나는: “블록을 생산할까, 펠릿을 생산할까?” 대답은 어떤 형태가 전반적으로 ‘더 낫다’는 것에 관한 것이 아니라, 특정 응용에 더 적합한 형태에 관한 것이다. 드라이 아이스 블록 대 펠릿 논쟁은 본질적으로 물리학과 기능에 관한 것이다.

이 두 포맷 간의 핵심 물리적 차이를 이해하는 것이 올바른 생산 장비 유형에 대한 정보에 입각한 투자를 하는 열쇠입니다.

승화의 과학: 표면적이 전부다

블록과 펠릿은 모두 -78.5°C(-109.3°F)의 고체 이산화탄소이지만, 한 가지 주요 요인으로 인해 서로 다르게 작용합니다: 표면적 대 부피 비.

• 드라이 아이스 블록: 고체 블록은 부피당 표면적이 가장 낮습니다. 이는 환경 공기와의 표면 노출이 적어 승화 속도가 현저히 느려진다는 것을 의미합니다.
• 드라이 아이스 펠릿: 펠릿의 모음은 같은 무게에서 훨씬 더 큰 총 표면적을 가집니다. 각 작은 펠릿은 공기로 둘러싸여 증발이 훨씬 빠르고 냉각 에너지가 더 빨리 방출됩니다.

이 단일 원칙은 각 포맷의 이상적인 사용 사례를 좌우합니다.

드라이 아이스 블록 선택 시기: 수명과 대용량 냉각

블록의 느린 승화 속도는 지속적이고 장기적인 냉각이 필요한 응용에 최적의 선택입니다.

주요 응용 분야:

• 대형 운송 냉동: 의약품이나 냉동 식품과 같은 온도 민감한 상품을 먼 거리로 운송할 때는 블록이 이상적입니다. 수명이 길어 재빙 필요성이 줄어들고 도착 시 제품 무결성을 보장합니다.
• 대용량 저장: 워크인 냉동고나 대형 절연 용기에서 몇 개의 큰 블록으로 오랜 시간 냉동 온도를 유지하되 개입을 최소화합니다.
• 케이터링 및 이벤트 서비스: 블록을 비전기식 냉각기에 배치하여 행사 기간 동안 음식과 음료를 차갑게 유지하되 물웅덩이가 생기지 않도록 합니다.

Slow한 승화 속도에 필요한 높은 밀도를 얻기 위해 블록은 거대한 힘으로 형성됩니다. 이 과정은강력한 드라이 아이스 블록 기계를 필요로 하며, 이 기계는 CO₂ 눈을 고체의 단단한 형태로 압축하기 위해 강력한 유압 시스템을 사용합니다.

고급 드라이아이스 블록 제조기 | 드라이아이스 생산용

게시 4 4 3, 2024

드라이 아이스 블록 기계는 세 가지 모델이 있으며, 최소 용량은 120kg/h, 최대는 500kg/h입니다. 드라이 아이스 블록의 밀도는 1450-1550kg/m³입니다. 최종 블록 사양: 길이: 125cm,…

드라이 아이스 펠릿 선택 시기: 속도와 정밀도를 위한 선택

펠릿의 빠른 냉각력과 높은 표면적은 속도, 커버리지 및 정밀도를 요구하는 응용에 완벽합니다.

주요 응용 분야:

드라이 아이스 블라스팅: 펠릿의 주요 사용 사례입니다. 소형 크기로 인해 압축 공기에 의해 가속될 수 있어, 산업용 장비, 금형 및 역사적 보존에 매우 효과적인 비마모성 세척 방법을 제공합니다.

식품 처리: 펠릿은 식품에 직접 혼합될 수 있어 가공 중 균일한 온도 강하를 빠르게 달성하고 수분을 추가하지 않습니다.

실험실 및 연구: 연구실에서 펠릿은 필요 시 즉시 냉각이 필요하고 생물학적 샘플 보존이나 화학 반응 냉각에 사용됩니다.

일관된 소형 직경 펠릿의 제조는 특수한드라이 아이스 펠릿 기계가 필요한 별개의 공정으로, 다이에 CO₂ 눈을 배출하여 원하는 크기를 만듭니다.

올바른 선택을 위한 요약

드라이 아이스 블록 대 펠릿 결정은 결국 기본적으로 귀사의 주요 비즈니스 필요에 달려 있습니다.

핵심 운영 요구사항을 각 포맷의 물리적 특성과 대조 분석하여 효율성과 ROI를 극대화할 수 있는 올바른 생산 장비를 확신 있게 선택할 수 있습니다.