乾氷製造後の標準的な停止および清掃プロセスは何ですか？

当社の設備の操作は非常に簡単で、真の自動ドライアイスマシンです。新しいオペレーターの多くは、完全に習熟するまでに30分未満の訓練で済みます。シーメンスのインターフェースは直感的で、コア生産サイクルはシステムのロジックによって処理されるため、ユーザーは主に出力を監視する必要があります。

最も一般的な摩耗部品は油圧シールとCO2入口フィルターです。当社のドライアイスマシンの価格には高品質で耐久性のある部品が含まれていますが、これらの部品は極端な温度変動により自然に劣化します。通常、シールは半年ごとに点検し、毎年交換する必要があります。一方、フィルターは3〜6ヶ月ごとに点検が必要な場合があります。

当社の標準的なドライアイスブロックプレスは、一般的な産業用電源の380V、3相、50Hzに対応しています。ただし、私たちはグローバルなメーカーであり、電力規格が世界中で異なることを理解しています。異なる電気システムに合わせたカスタマイズを完全にサポートします。私たちは、例えば…の電圧で動作するように、ドライアイスブロックプレス機を容易に設定できます。

高負荷用ドライアイスマシンにおいて、油圧油はその生命線です。通常の運転条件下では、最初の500時間の「慣らし運転」後に最初の油交換を行い、微細な粒子を除去することを推奨します。その後は、2000時間の運転ごと、または年に一度、全面的な油交換を行うのが標準です。油を清潔に保つこと…

当社の固体ドライアイスマシンは、メンテナンスを容易にするためにモジュール式レイアウトで設計されています。シールやバルブなどの一般的な摩耗部品の交換には、特殊な専用工具は必要なく、標準的な産業用レンチや六角レンチのセットだけで通常対応可能です。このユーザーフレンドリーな設計は、主要な理由の一つです…

当社のドライアイスマシンは最大の労働効率を追求して設計されており、操作者は1人だけで生産を管理できます。実際、システムは起動後完全に自動化されているため、1人の操作者が同時に2台または3台のユニットを容易に監視できます。操作者の主な作業は、CO2供給の監視と完成したブロックの積み重ねです…