自分でドライアイスを作ることの5つの主要な利点 vs. 購入する場合

安定したドライアイス供給に依存する企業にとって、注文、受領、配送管理のルーチンは馴染みのある運用コストです。しかし、多くの企業は今や消費者から生産者へとシフトしています。現場での生産に投資する決定は戦略的なものであり、自分でドライアイスを作ることの利点は単なる便利さをはるかに超えています。

このガイドは、ドライアイスの社内生産を導入することによる最も影響力のある5つの利点を探り、繰り返し発生するコストをコントロール可能でコスト効率の良い資産に変える方法を解説します。

1. 重要なコスト削減

最も即効性があり魅力的な利点は、コストの劇的な削減です。ドライアイスを購入する際には、単なる製品以上のものに対して支払っています。価格には次のものが含まれます：

• サプライヤーマークアップ：サプライヤー自身の生産コスト、間接費、および利益率。
• 配送料：輸送費や燃料サーチャージなど、かなりの額になることがあります。
• 昇華損失：これは重要な隠れたコストです。ドライアイスは生産と同時に昇華（固体から気体へ変わる）を始めます。配送があなたの施設に到達する頃には、すでに支払った製品の10-20％を失っている可能性があります。

社内生産はこれらのコスト層すべてを排除します。液体CO₂と機械を稼働させる電力だけに支払えばよいため、1ポンドあたりのコストが大幅に低減します。

2. 優れたドライアイスの品質と性能

“新鮮な”ドライアイスは単純に優れています。使用直前に生産されたドライアイスは、より密度が高く、硬く、長時間昇華しにくいです。輸送中のものや数日間保管されたものよりも優れています。

この品質向上は、直接的に性能の向上につながります。医薬品の出荷やバースト洗浄装置の使用に関わらず、密度の高いドライアイスはより多くの冷却力を提供し、長持ちします。これにより、運用の効果が向上し、必要な量も削減できる可能性があります。

3. 完全な制御と必要時の利用可能性

外部サプライヤーに依存すると、そのスケジュール、配送時間、潜在的な供給チェーンの混乱に左右されます。これが、自分でドライアイスを作る最も強力な利点の一つです：供給を完全にコントロールできます。

• 必要なときに必要なものを生産：予期しない注文に対して緊急出荷が必要ですか？単に機械をオンにしてください。
• リードタイムを排除：使用量を事前に予測する必要はありません。リアルタイムの需要に即座に対応できます。
• 24時間365日稼働：自動化された機械は夜間に稼働し、朝のシフトに新鮮な供給を準備できます。サプライヤーの営業時間に依存しません。

4. 廃棄物の大幅な削減

ドライアイスを購入する際、多くの企業はより良い価格を得るため、または在庫切れを防ぐために大量に注文します。これにより、未使用のドライアイスが保管中に昇華してしまい、大きな廃棄物となることがよくあります。

現場生産は“ジャストインタイム”在庫モデルを可能にします。必要な量だけを生産し、保管時間を最小限に抑え、昇華による廃棄をほぼ完全に排除します。これはコスト削減だけでなく、より持続可能な実践でもあります。

5. 特定の用途に合わせた生産

すべての用途が同じではなく、あなたのドライアイスも同じである必要はありません。社内生産により、プロセスに必要な正確な形式とサイズのドライアイスを作成する柔軟性が得られます。シーメンスPLCコントローラーを搭載した最新の機械を使用すれば、生産パラメータを正確に調整できます。

これにより、ドライアイスブロック機を使用して密度の高い長持ちするブロックを生産するか、または専用のドライアイスペレット機を使用して均一なペレットを作成し、プロセス冷却やバースト洗浄に最適な形態を選択できます。この出力のカスタマイズ能力により、各作業に最も効率的なドライアイスの形態を使用でき、性能とコストの最適化がさらに進みます。